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釜用机械密封结构特点
发布时间:2020-05-06 17:06:16| 浏览次数:

从密封原理上来说,釜、出料槽用机械与泵用机械密封相同,但水泵机械密封它们具有独特的使用工况和操作工艺,因此,在密封结构设计和密封系统的要求与泵用机械密封有所区别,并具有自己的特点:


1、 搅拌轴的径内振动和轴向窜动大


釜、出料槽的转轴为立式结构,轴径大,分别为Φ178和Φ120mm,悬臂长,在搅拌时,物料生产的涡流除水平流动外,还会产生上下方向的循环流动,因此,引起搅拌轴的径向振动。另外,搅拌产生的轴向推力,搅拌轴的自重以及物料压力相迭加机械密封的轴向负荷引起轴向窜动,这些不利因素易引起密封端面的贴合不良,液膜不稳定,有时还会将软质密封环境裂,造成反应釜机械密封密封失效。


2、气相密封


釜、出料槽用机械密封的被密封介质大部分是处于气体,而不是液体,因为釜内物料一般不是满釜,只有物料是满釜时才是液体,故工作时密封工况条件苛刻,密封端面经常处于气相干摩擦状态,使密封端面磨损加剧。


3、变工况操作


物料在釜内进行化学反应,其过程是温度和压力有高温高压降至常温常压;当新的物料进入釜内后,釜内的温度压力又重新回到高温高压。压力和温度反复交替变化,给密封带来不利,易使机械密封端面产生液力变形和热变形,造成密封端面泄漏。同时,温度压力的反复变化也易加速辅助密封圈的老化变形,引起密封失效。


4、 密封装拆应方便


反应釜一般为立式装置,其安装形式:电动式—减速机—机架—反应釜。机械密封在釜口法兰与机架的联轴节之间,这样使机械密封更换时可以从二轴之间的轴向空挡中抽出。该釜用机械密封采用集装式,它是有法兰,轴套,短轴和机械密封组装成一体,可在釜外单独检修,然后直接换上,这样便于装拆。出料槽转轴与传动轴之间没有空挡,机械密封直接装在转轴上,密封上端有两个推动轴承支承,装拆时,要去掉电机,机架,然后再将机械密封装上,由于设备笨重,需要起吊设备才能进行,装拆机械密封费工费时。


 
 
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